فائبر لیزر کٹر کے لیے صحیح گیس کا انتخاب کیسے کریں۔

فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں نے اپنی درستگی، رفتار اور استعداد کے ساتھ میٹل ورکنگ انڈسٹری میں انقلاب برپا کر دیا ہے۔ تاہم، بہترین کارکردگی حاصل کرنے کے لیے، آپ کو صحیح معاون گیس کا انتخاب کرنا ہوگا۔ فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لیے صحیح گیس کا انتخاب کرتے وقت ان عوامل پر غور کرنا چاہیے۔

معاون گیس کے کردار کو سمجھیں۔

اسسٹ گیس کٹ کے معیار، کاٹنے کی رفتار اور عمل کی مجموعی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ معاون گیس کے اہم افعال میں شامل ہیں:

پگھلا ہوا مواد نکالنا: اسسٹ گیس کٹ سے پگھلے ہوئے مواد کو ہٹانے میں مدد کرتی ہے، دوبارہ ٹھوس ہونے سے روکتی ہے اور صاف کٹ کو یقینی بناتی ہے۔

ورک پیس کو ٹھنڈا کرنا: گیس ورک پیس کو ٹھنڈا کرتی ہے اور گرمی سے متاثرہ زون کو کم کرتی ہے۔

لینس کی حفاظت: معاون گیس لیزر آپٹکس کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے لینس کو چھڑکنے اور ملبے سے بچاتی ہے۔

کاٹنے کی رفتار اور معیار میں اضافہ: مختلف گیسیں مختلف طریقوں سے مواد کے ساتھ تعامل کرتی ہیں، جس سے کاٹنے کی رفتار اور کنارے کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔

معاون گیس کی اقسام

The most commonly used assist gases in fiber laser cutting are oxygen (O₂), nitrogen (N₂), and compressed air. Each gas has unique properties and applications.

Oxygen (O₂): Oxygen supports an exothermic reaction with iron, increasing cutting speeds and aiding in cutting thicker materials, and is commonly used for cutting mild steel. It can increase cutting speeds on mild steel and provide better edge quality on thicker materials. However, be aware that oxidized edges may require additional cleaning or treatment and have a higher risk of burning. On thin materials, it may result in a rough surface.

نائٹروجن (N₂): نائٹروجن ایک غیر فعال گیس کے طور پر کام کرتا ہے، آکسیکرن کو روکتا ہے اور صاف، چمکدار کٹ کنارے پیدا کرتا ہے، اور سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم اور دیگر غیر الوہ دھاتوں کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ نائٹروجن کٹنگ آکسیڈیشن پیدا نہیں کرتی ہے، اور ایک ہموار کنارے کی تکمیل پیدا کرتی ہے، جو اسے پتلی، عکاس مواد کے لیے موزوں بناتی ہے۔ اس کے نقصانات آکسیجن کے مقابلے اس کی زیادہ قیمت اور موٹے مواد کے لیے کاٹنے کی رفتار قدرے سست ہے۔

کمپریسڈ ہوا: کمپریسڈ ہوا نائٹروجن اور آکسیجن کی خصوصیات کو یکجا کرتی ہے، لاگت اور کارکردگی کے درمیان توازن فراہم کرتی ہے، اور پتلی دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ کمپریسڈ ہوا کی آپریٹنگ لاگت کم ہوتی ہے اور یہ کچھ ایپلی کیشنز کے لیے مناسب کاٹنے کی رفتار اور کنارے کا معیار فراہم کر سکتی ہے، لیکن فیرس مواد میں، آکسیڈیشن کا خطرہ ہوتا ہے اور یہ موٹے مواد پر کم موثر ہوتا ہے۔

اسسٹ گیس کا انتخاب کرتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے۔

مواد کی قسم: ہلکے اسٹیل کے لیے، آکسیجن کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ خارجی ردعمل کے ذریعے کاٹنے کی رفتار کو بڑھاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کے لیے، نائٹروجن آکسیکرن سے بچنے اور صاف کنارے حاصل کرنے کے لیے مثالی ہے۔ پتلی دھاتی مواد کے لیے، کمپریسڈ ہوا ایک اقتصادی انتخاب ہے۔

مواد کی موٹائی: موٹی مواد کے لئے، آکسیجن نمایاں طور پر کاٹنے کی رفتار میں اضافہ کر سکتا ہے. پتلی مواد کے لیے، نائٹروجن جلنے کے خطرے کے بغیر اعلیٰ معیار فراہم کرتا ہے۔

کاٹنے کی رفتار اور معیار کے تقاضے: اگر کاٹنے کی تیز رفتار ترجیح ہے، تو آکسیجن ہلکے اسٹیل کے لیے ترجیحی انتخاب ہے۔ ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے اعلیٰ معیار کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم، نائٹروجن بہترین انتخاب ہے۔ کمپریسڈ ہوا کم اہم ایپلی کیشنز کے لیے توازن فراہم کرتی ہے جہاں لاگت ایک اہم عنصر ہے۔

Cost Considerations: Oxygen is relatively low cost but may require post-treatment to clean oxidized edges. Nitrogen is more expensive due to purity requirements but reduces the need for post-treatment. Compressed air is the cheapest option but may compromise edge quality and oxidation control.

ماحولیاتی اور حفاظتی مسائل: آکسیجن کا استعمال کرتے وقت مناسب وینٹیلیشن اور حفاظتی اقدامات کو یقینی بنائیں کیونکہ یہ دہن کو سہارا دیتا ہے۔ نائٹروجن غیر فعال ہے اور کم خطرہ لاحق ہے لیکن دم گھٹنے سے بچنے کے لیے احتیاط سے ہینڈلنگ کی ضرورت ہے۔ کمپریسڈ ایئر سسٹم کو آلودگیوں سے پاک ہونے کی ضرورت ہے جو کٹ کے معیار اور مشین کی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔

Choosing the right assist gas for your fiber laser cutting machine helps optimize performance, quality, and cost-effectiveness. If you have any questions or needs regarding fiber laser cutting machines, please contact us.