گھر > خبریں > انڈسٹری نیوز

لیزر کاٹنے والی دھات کو متاثر کرنے والے عوامل

2023-12-27

1، لیزر کی طاقت


درحقیقت، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی کاٹنے کی صلاحیت بنیادی طور پر لیزر کی طاقت سے متعلق ہے۔ آج مارکیٹ میں سب سے زیادہ عام پاور 3000W ہے۔ 4000W 6000W 8000W ہائی پاور مشینیں موٹی یا مضبوط دھاتوں کو کاٹ سکتی ہیں۔


2، کاٹنے میں استعمال ہونے والی معاون گیس


دوسرا، کاٹنے میں استعمال ہونے والی معاون گیسیں ہیں. عام معاون گیسیں O2، N2 اور ہوا ہیں۔ عام طور پر، کاربن اسٹیل کو O2 کے ساتھ کاٹا جاتا ہے، اور طہارت کا 99.5٪ ہونا ضروری ہے۔ کاٹنے کے عمل میں، آکسیجن کا دہن اور آکسیکرن ردعمل کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور آخر کار آکسائیڈ پرت کے ساتھ ہموار کاٹنے والی سطح بنا سکتا ہے۔ تاہم، سٹینلیس سٹیل کاٹتے وقت، سٹینلیس سٹیل کے اعلی پگھلنے کے نقطہ کی وجہ سے، کاٹنے کے معیار اور تکمیل پر غور کرنے کے بعد، N2 عام طور پر کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور عام طہارت کی ضرورت 99.999٪ ہے، جو چیرا کو آکسائیڈ پیدا کرنے سے روک سکتی ہے۔ کاٹنے کے عمل میں فلم. کاٹنے کی سطح کو سفید بنائیں اور عمودی اناج کو کاٹ دیں۔


کاربن اسٹیل کو عام طور پر 10,000 واٹ ہائی پاور مشین پر N2 یا ہوا سے کاٹا جاتا ہے۔ دی گئی موٹائی کے لیے ایئر کٹنگ لاگت سے موثر اور O2 کٹنگ سے دوگنا موثر ہے۔ مثال کے طور پر، 3-4 ملی میٹر کاربن اسٹیل کاٹتے وقت، 3 کلو واٹ اسے ہوا سے کاٹ سکتا ہے، اور 120،000 کلو واٹ ہوا سے 12 ملی میٹر کاٹ سکتا ہے۔ gweco صارفین کو منتخب کرنے کے لیے ایئر کمپریسرز کی ایک وسیع رینج بھی پیش کرتا ہے۔


3، اثر کاٹنے پر رفتار کاٹنے کا اثر


عام طور پر، کاٹنے کی رفتار جتنی سست ہوگی، کیرف اتنا ہی وسیع اور ناہموار ہوگا، اور جو موٹائی کاٹی جا سکتی ہے نسبتاً بڑی ہوگی۔ ہمیشہ طاقت کی حد پر نہ کاٹیں، جو مشین کی زندگی کو کم کر دے گی۔ جب کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہے، تو یہ آسان ہے کہ کیرف پگھلنے کی رفتار برقرار نہیں رہ سکتی ہے، جس کے نتیجے میں سلیگ پھانسی ہوتی ہے. کاٹنے کے دوران صحیح رفتار کا انتخاب کرنے سے کاٹنے کے اچھے نتائج حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔ اچھی مواد کی سطح، منتخب لینس وغیرہ بھی کاٹنے کی رفتار کو متاثر کریں گے۔


4، لیزر کاٹنے والی مشین کا معیار


مشین کا معیار جتنا بہتر ہوگا، کاٹنے کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا، جو ثانوی پروسیسنگ سے بچ سکتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مشین کی کارکردگی اور مشین کی حرکیات جتنی بہتر ہوں گی، کاٹنے کے عمل کے دوران کمپن ہونے کا امکان اتنا ہی کم ہوگا، اس طرح اچھی پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بنایا جائے گا۔ مشین کے ایئر سرکٹ کے اجزاء کا معیار بھی مشینی اثر کو متاثر کرتا ہے، اور استعمال کے دوران ایئر سرکٹ کے اجزاء کی آلودگی اور رساو سے بچنا چاہیے۔

اگر آپ ہچکچا رہے ہیں کہ کون سی لیزر کاٹنے والی مشین کا انتخاب کرنا ہے، تو براہ کرم سننا سے مشورہ کرنے میں ہچکچاہٹ نہ کریں، ہم آپ کو وقت پر جواب دیں گے۔





We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept