دھات کی لیزر کٹنگ کو متاثر کرنے والے عوامل

1. لیزر کی طاقت

اصل میں، ایک کی کاٹنے کی صلاحیت فائبر لیزر کاٹنے والی مشین بنیادی طور پر لیزر کی طاقت سے متعلق ہے۔ فی الحال، مارکیٹ میں سب سے زیادہ عام طاقتیں 3000W، 4000W، 6000W اور 8000W ہیں۔ زیادہ طاقت والی مشینیں موٹی یا مضبوط دھاتوں کو کاٹ سکتی ہیں۔

2. کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والی معاون گیسیں۔

اگلا کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والی معاون گیس ہے۔ عام معاون گیسیں O2، N2 اور ہوا ہیں۔ عام طور پر، O2 کاربن اسٹیل کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور اس کی پاکیزگی کا 99.5 فیصد ہونا ضروری ہے۔ کاٹنے کے عمل میں، آکسیجن کا دہن اور آکسیکرن ردعمل کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور آخر کار آکسائیڈ پرت کے ساتھ ہموار کاٹنے والی سطح بنا سکتا ہے۔ تاہم، سٹینلیس سٹیل کو کاٹتے وقت، سٹینلیس سٹیل کے اعلی پگھلنے کے نقطہ کی وجہ سے، کاٹنے کے معیار اور ہمواری پر غور کرنے کے بعد، N2 کو عام طور پر کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور عمومی طہارت کا 99.999% ہونا ضروری ہوتا ہے، جو کٹ کو پیدا ہونے سے روکتا ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران آکسائڈائزڈ فلم۔ نتیجے کے طور پر، کٹی ہوئی سطح سفید ہے اور کٹی ہوئی عمودی ساخت بناتی ہے۔

کاربن اسٹیل کو عام طور پر 10,000 واٹ کی ہائی پاور مشین پر نائٹروجن یا ہوا کے ذریعے کاٹا جاتا ہے۔ ایئر کٹنگ لاگت سے موثر اور دی گئی موٹائی کے لیے آکسیجن کٹنگ سے دوگنا موثر ہے۔ مثال کے طور پر، کاربن سٹیل کے 3-4 ملی میٹر کاٹتے وقت، 3 کلو واٹ ہوا سے کاٹ سکتا ہے اور 120،000 کلو واٹ 12 ملی میٹر ہوا سے کاٹ سکتا ہے۔

3. کاٹنے کے نتائج پر رفتار کاٹنے کا اثر

عام طور پر، کاٹنے کی رفتار جتنی سست ہوگی، کٹ اتنی ہی وسیع اور کم فلیٹ ہوگی اور موٹائی نسبتاً زیادہ ہوگی جسے کاٹا جاسکتا ہے۔ ہمیشہ طاقت کی حد پر نہ کاٹیں، جو مشین کی سروس لائف کو مختصر کر دے گی۔ جب کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے، تو کیرف کے لیے برقرار رکھنے کے لیے بہت تیزی سے پگھلنا آسان ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں سلیگ لٹک جاتا ہے۔ کاٹنے کے دوران صحیح رفتار کا انتخاب کرنے سے کاٹنے کے اچھے نتائج حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔ اچھی مواد کی سطح، منتخب لینس وغیرہ بھی کاٹنے کی رفتار کو متاثر کریں گے۔

4. کے معیارلیزر کاٹنے کی مشین

مشین کا معیار جتنا بہتر ہوگا، کاٹنے کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا، جو ثانوی پروسیسنگ سے بچ سکتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مشین کی کارکردگی جتنی بہتر ہوگی، مشین کی حرکت اتنی ہی بہتر ہوگی، کاٹنے کے عمل کے دوران کمپن پیدا ہونے کا امکان کم ہوگا، اس طرح اچھی پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بنایا جائے گا۔ مشین کے ایئر سرکٹ کے اجزاء کا معیار بھی مشینی اثر کو متاثر کرے گا، اور استعمال کے عمل میں ایئر سرکٹ کے اجزاء کی آلودگی اور رساو سے گریز کیا جانا چاہیے۔