2023-09-11
روایتی دھات کاٹنے اور پروسیسنگ کے عمل کے مقابلے میں، دھات کی پروسیسنگ کی درستگیلیزر کاٹنے کی مشینزیادہ ہے، سیکشن کا اثر بہتر ہے، اور ثانوی پروسیسنگ کی کوئی ضرورت نہیں ہے، یہی وجہ ہے کہ بہت سے ادارے دھاتی لیزر کٹنگ مشین کا انتخاب کرتے ہیں۔ تاہم، بہت سے کاروباری اداروں نے پایا ہے کہ فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی کاٹنے کی درستگی بعض اوقات مثالی نہیں ہوتی ہے، جو بعد میں ہونے والے پروسیسنگ کے عمل کو متاثر کرتی ہے۔ پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر کرنے والے عوامل کیا ہیں؟
1. پروسیسنگ مواد
جب لیزر کاٹنے والی مشین دھات کی پروسیسنگ کر رہی ہے، تو مختلف مواد کی کاٹنے کی درستگی مختلف ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ ایک ہی مواد کے لئے، اگر مواد کی ساخت مختلف ہے، تو کاٹنے کی درستگی مختلف ہوگی. لہذا، ورک پیس کے مواد کا لیزر کاٹنے کی درستگی پر بھی ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر، مواد جتنا ہموار ہوگا، مشینی درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
لہذا، مختلف دھاتی مواد پر کارروائی کرتے وقت، ایسے مواد کے لیے موزوں ترین پیرامیٹر سیٹنگز کا پتہ لگانے کے لیے پہلے سے نمونے بنائے جا سکتے ہیں۔
2. لیزر بیم کی شکل
دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین کی لیزر بیم مخروطی ہوتی ہے، اس لیے کٹنگ سلٹ بھی مخروطی ہوتی ہے۔ لیزر بیم کی شکل بھی دھات کی کاٹنے کی درستگی کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔لیزر کاٹنے کی مشین. لیزر بیم کے مرتکز ہونے کے بعد جگہ جتنی چھوٹی ہوگی، کرف اتنا ہی چھوٹا ہوگا، اور پروسیسنگ کی درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
اس مخروطی لیزر بیم کے حالات میں، ورک پیس کی موٹائی جتنی زیادہ ہوگی، درستگی اتنی ہی کم ہوگی، اور اس وجہ سے کرف اتنا ہی بڑا ہوگا۔ لہذا، دھات کی مختلف موٹائیوں پر کارروائی کرتے وقت، بہتر پروسیسنگ کے نتائج حاصل کرنے کے لیے مناسب لیزر پاور کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
3. ورک بینچ کی صحت سے متعلق
جب لیزر میٹل کاٹنے والی مشین پروسیسنگ کر رہی ہے، تو ورک ٹیبل لیزر ہیڈ کے کمپن کے ساتھ کمپن کرے گا۔ کاٹنے کی درستگی جتنی زیادہ ہوگی، اعلی درستگی والے ورک بینچ پر مستحکم لکیری گائیڈ اور سٹیپنگ موٹر کے ساتھ کاٹنے کی درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ اگر ورک بینچ فلیٹ یا دیگر وجوہات کی بناء پر نہیں ہے، تو یہ فائبر کی پروسیسنگ کی درستگی کو بھی متاثر کرے گا۔لیزر کاٹنے کی مشین.
4. معاون گیس اور نوزل
لیزر میٹل کاٹنے والی مشین کی پروسیسنگ میں، معاون گیس اور نوزل کاٹنے کی رفتار کو صاف کرنے اور کنٹرول کرنے میں اپنا کردار ادا کرتے ہیں۔ گیس کے بہاؤ میں غیر مساوی دباؤ اور درجہ حرارت گیس کے بہاؤ کے میدان کی کثافت میں تبدیلیوں کا سبب بنے گا، جس سے شہتیر کی توانائی خشک ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں دوبارہ فوکس یا بیم پھیل جائے گی، جس سے دھات کی کٹائی کی درستگی متاثر ہوگی۔