پلازما CNC کاٹنے کی مشین کو حل کرنے کے لئے کس طرح آرک نہیں ہے؟

یہ بات مشہور ہے کہ CNC کاٹنے والی مشینوں کے لیے پلازما پاور سپلائی کا استحکام براہ راست کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتا ہے، اگر پلازما آرک غیر مستحکم ہو تو ناہموار کرف اور دیگر نقائص کا باعث بنتا ہے، بلکہ کنٹرول سسٹم، نوزل، الیکٹروڈ کی بار بار تبدیلی کے متعلقہ اجزاء کی زندگی میں بھی کمی کا باعث بنتا ہے۔ حل۔

1، ان پٹ AC وولٹیج بہت کم ہے۔ پلازما کاٹنے والی مشین سائٹ کے استعمال میں بڑی برقی سہولیات ہیں، کاٹنے والی مشین کے اندرونی مین سرکٹ اجزاء کی ناکامی، وغیرہ، ان پٹ AC وولٹیج بہت کم ہو جائے گی۔

حل، چیک کریں کہ آیا پلازما کاٹنے والی مشین نیٹ ورک سے منسلک ہے اس میں لوڈ کی گنجائش کافی ہے، پاور لائن کی وضاحتیں ضروریات کے مطابق ہیں۔ پلازما کٹنگ مشین کی تنصیب کی جگہ، بڑے برقی آلات کی پرت ہونی چاہیے اور اکثر اس میں برقی مداخلت ہوتی ہے۔ استعمال کے عمل میں، کاٹنے والی مشین کے اندر موجود اجزاء پر دھول اور گندگی کو باقاعدگی سے صاف کرنے کے لیے، چیک کریں کہ آیا تار کی عمر بڑھنے کا رجحان وغیرہ۔

2، ہوا کا دباؤ بہت زیادہ ہے۔

حل: چیک کریں کہ آیا ایئر کمپریسر کا پریشر مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے، اور آیا ایئر کمپریسر اور ایئر فلٹریشن پریشر کو کم کرنے والے والو کا دباؤ ایڈجسٹمنٹ سے باہر ہے۔ مشین کو آن کرنے کے بعد، جیسے ایئر فلٹریشن پریشر کو کم کرنے والے والو ایڈجسٹمنٹ سوئچ کو گھمانے سے، گیج پریشر تبدیل نہیں ہوتا ہے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ ایئر فلٹریشن پریشر کو کم کرنے والا والو ترتیب سے باہر ہے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ ہوا کا دباؤ بہت کم ہے، پلازما کاٹنے والی مشین کا کام، جیسے کام کرنے والا ہوا کا دباؤ دستی کے ذریعہ درکار ہوا کے دباؤ سے بہت کم ہے، جس کا مطلب ہے کہ پلازما آرک کے اخراج کی رفتار کمزور ہو گئی ہے، ان پٹ ہوا کا بہاؤ چھوٹا خشک قدر ہے، جو ہائی انرجی، ہائی سپیڈ پلازما آرک نہیں بنا سکتا، جس کے نتیجے میں چیرا کا معیار خراب ہوتا ہے، چیرا ٹیومر ہوتا ہے۔

3، چنگاری جنریٹر خود بخود آرک کو نہیں توڑ سکتا۔

حل: چنگاری جنریٹر ڈسچارج الیکٹروڈ کو اس کی سطح کو ہموار رکھنے کے لیے کثرت سے چیک کیا جانا چاہیے، چنگاری جنریٹر ڈسچارج الیکٹروڈ گیپ (0.8~1.2mm) کو ایڈجسٹ کریں، اور ضرورت پڑنے پر کنٹرول بورڈ کو تبدیل کریں۔

4، workpiece کے ساتھ غریب زمینی رابطہ. کاٹنے سے پہلے گراؤنڈ کرنا ایک ضروری تیاری کا کام ہے۔ غیر استعمال شدہ گراؤنڈنگ ٹولز، ورک پیس کی سطح کے انسولیٹر اور سنگین عمر رسیدہ گراؤنڈ تار وغیرہ کا طویل مدتی استعمال، زمین اور ورک پیس کے درمیان رابطہ خراب کر دے گا۔ حل: خصوصی گراؤنڈنگ ٹولز استعمال کیے جائیں، اور چیک کریں کہ آیا زمینی تار اور ورک پیس کی سطح کے رابطے کو متاثر کرنے والے انسولیٹر ہیں، پرانے گراؤنڈ تار کے استعمال سے گریز کریں۔

5، ٹارچ نوزل ​​اور الیکٹروڈ جلنا۔

حل: کٹنگ ورک پیس کی تکنیکی ضروریات کے مطابق، آلات کے گیئرز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں، چیک کریں کہ آیا ٹارچ نوزل ​​مضبوطی سے نصب ہے، ٹھنڈا پانی بنانے کے لیے جس نوزل ​​کو ٹھنڈا پانی گزرنے کی ضرورت ہے اسے پہلے سے گردش کر دینا چاہیے۔ کاٹتے وقت، ٹارچ اور ورک پیس کے درمیان فاصلے کو ورک پیس کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔