روایتی ویلڈنگ کے طریقوں پر لیزر ویلڈنگ کا کیا فائدہ ہے؟

TIG اور MIG ویلڈنگ کو ان کی اچھی تکمیل کی وجہ سے چھوٹے حصوں کی ویلڈنگ کے لیے طویل عرصے سے ایک اچھا انتخاب سمجھا جاتا رہا ہے۔ تاہم، اس قسم کی ویلڈنگ کو مہارت اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے، اور ان کے کنٹرول کے باوجود، ان کے کئی نقصانات ہیں۔ لیزر ویلڈنگ ایک اچھا متبادل ہے، جو اکثر آرک ویلڈنگ کے عمل سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، اور اس کی مضبوطی سے مرکوز بیم حرارتی اثر کو محدود کرتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ ویلڈنگ کے کاموں کو انجام دینے کے قابل ہے جو روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کی صلاحیتوں سے زیادہ ہے۔

لیزر ویلڈنگ کے لیے درکار حرارت ایک مضبوطی سے مرکوز لائٹ بیم کے ذریعے فراہم کی جاتی ہے جس کا قطر ایک انچ کے دو ہزارویں حصے کے برابر ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کا انعقاد مختصر دالوں کی ایک سیریز کو فائر کرکے کیا جاتا ہے جو دھات کو پگھلا کر اعلیٰ معیار کی ویلڈ بناتی ہے۔ خاص ویلڈنگ کے کام پر منحصر ہے، فلر مواد کی ضرورت ہو سکتی ہے جیسا کہ TIG ویلڈنگ کے ساتھ ہوتا ہے۔ چونکہ لیزر بیم مضبوطی سے مرکوز ہے، گرمی کے ان پٹ کو کم کیا جاتا ہے اور حصوں کو تقریباً فوراً ہینڈل کیا جا سکتا ہے۔

لیزر ویلڈنگ کے فوائد

لیزر بیم کا درست کنٹرول صارفین کو TIG، MIG اور اسپاٹ ویلڈنگ پر کئی فوائد فراہم کرتا ہے:

ویلڈ کی طاقت: لیزر ویلڈ ایک بہترین گہرائی سے چوڑائی کے تناسب اور اعلی طاقت کے ساتھ تنگ ہے۔

گرمی سے متاثرہ زون: گرمی سے متاثرہ زون محدود ہے، اور تیز ٹھنڈک کی وجہ سے، ارد گرد کے مواد کو اینیل نہیں کیا جاتا ہے۔

دھاتیں: لیزر کاربن اسٹیل، اعلی طاقت والے اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، ٹائٹینیم، ایلومینیم، اور قیمتی دھاتوں کے ساتھ ساتھ مختلف مواد کو کامیابی کے ساتھ ویلڈ کرتے ہیں۔

صحت سے متعلق کام: چھوٹی، مضبوطی سے کنٹرول شدہ لیزر بیم چھوٹے اجزاء کی درست مائیکرو ویلڈنگ کی اجازت دیتی ہے۔

اخترتی: حصے کی کم سے کم اخترتی یا سکڑنا۔

کوئی رابطہ نہیں: مواد اور لیزر ہیڈ کے درمیان کوئی جسمانی رابطہ نہیں ہے۔

یک طرفہ ویلڈنگ ¼¼ لیزر ویلڈنگ اسپاٹ ویلڈنگ کی جگہ لے سکتی ہے جس کے لیے صرف ایک طرف سے رسائی درکار ہوتی ہے۔

سکریپ: لیزر ویلڈنگ کو کنٹرول کیا جاتا ہے اور اس سے کم مقدار میں سکریپ پیدا ہوتا ہے۔