فائبر لیزر مارکنگ مشین اور کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر مارکنگ مشین کے درمیان جسمانی فرق

فائبر لیزر مارکنگ مشیناور کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر مارکنگ مشین دو سب سے زیادہ استعمال ہونے والی لیزر مارکنگ مشینیں ہیں، جن میں سے ہر ایک کا حساب 6:4 ہے۔ فائبر لیزر مارکنگ مشینوں کا تناسب نسبتاً بڑا ہے، اور مارکیٹ فائبر لیزر مارکنگ کی طرف متعصب ہے۔ آلہ. کے درمیان واضح جسمانی اختلافات ہیں۔CO2 لیزر مارکنگ مشینیں۔اور فائبر لیزر مارکنگ مشینیں، اور ان کی پروسیسنگ اشیاء بھی بالکل مختلف ہیں۔
کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر ایک گیس کی شہتیر ہے جو کاربن ڈائی آکسائیڈ کے دلچسپ مالیکیولز سے حاصل کی جاتی ہے، اور اس کی طول موج 10.6¼m ہے، جبکہ فائبر لیزر مارکنگ مشین مختلف مادوں کی سطح کو مستقل طور پر نشان زد کرنے کے لیے لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے، لیکن اس کی طول موج صرف 1.08¼m ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر پروسیسنگ لیزر لائٹ کو آئینے کے ذریعے پھیلاتی ہے، اور باہر کی ہوا سے الگ تھلگ نظری راستے میں پھیلتی ہے۔ یہ عمل گندگی کا سبب بنے گا اور اسے صاف کرنے کی ضرورت ہوگی۔ مزید برآں، لیزر توانائی کی ٹریس مقدار جذب کرنے کی وجہ سے آئینے بھی ختم ہو جائیں گے اور انہیں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔فائبر لیزر مارکنگ مشینپروسیسنگ کو آپٹیکل فائبر کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے، کسی عکاسی والے حصے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور لیزر کو باہر کی ہوا سے الگ تھلگ لائٹ گائیڈنگ فائبر میں پھیلایا جاتا ہے، اس لیے لیزر تقریباً ضائع نہیں ہوتا ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ فائبر لیزر مارکنگ مشین کی زندگی نسبتاً زیادہ لمبی ہو گی۔
CO2 لیزر آسکیلیٹر کا فوٹو الیکٹرک کنورژن 10~15% کے درمیان ہے، جبکہ فائبر لیزر آسکیلیٹر کا 35~40% تک پہنچ جاتا ہے۔ فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی شرح جتنی زیادہ ہوگی، برقی توانائی اتنی ہی کم ہوگی، اور بجلی کی کھپت کا کنٹرول اتنا ہی بہتر ہوگا۔ اور عام طور پر، کاربن ڈائی آکسائیڈ وائبریٹر کو کولنگ کے لیے زیادہ ضرورت ہوتی ہے، اور فائبر لیزر مارکنگ مشین کا وائبریٹر صرف 1/2 ~ 2/3 ہے، لہذا فائبر لیزر مارکنگ مشین کی پروسیسنگ نسبتاً اچھی ہے۔ زیادہ توانائی کی بچت۔ تاہم، پروسیسنگ فیلڈ اور کاٹنے کے معیار کے نقطہ نظر سے، کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر مارکنگ مشین فائبر لیزر مارکنگ مشین سے بہتر ہوگی۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر مارکنگ مشین کو پتلی پلیٹوں سے موٹی پلیٹوں تک لگایا جا سکتا ہے۔ سب سے اہم نکتہ یہ ہے کہ پروسیسنگ ٹیکنالوجی بھی بہت پختہ ہے، اور پروسیسنگ کا معیار شک سے بالاتر ہے۔ اگر اسے فائبر لیزر مارکنگ مشین سے کاٹا جائے تو یہ اس کی موٹائی پر منحصر ہے۔ اگر موٹائی 3.0 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو اسے کاٹنا زیادہ مشکل ہوگا۔ اس کے علاوہ، کاٹنے کی سطح کاربن ڈائی آکسائیڈ سے بھی زیادہ کھردری ہوگی۔

کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر کا موازنہ فائبر لیزر کے تصور سے کیا جاتا ہے، بلکہ اجزاء کے موازنہ سے بھی - وائبریٹر کا موازنہ۔ لیزر پروسیسنگ مشین کے کمپوزیشن سسٹم میں X، Y، اور Z نامی ڈرائیو شافٹ بھی ہیں۔ اس ڈرائیو شافٹ کی حرکت کی کارکردگی اور کنٹرول کی کارکردگی بھی ایک بڑا جزو ہے۔ اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ پروسیسنگ کی رفتار کتنی تیز ہے، اگر XY ڈرائیو محور کی حرکت کی کارکردگی کا تعین نہیں کیا جاسکتا ہے، تو پروسیسنگ کے وقت کو کم کرنا ناامید ہوگا۔ پروسیسنگ کی رفتار میں فرق کو واضح طور پر ظاہر کرنے کے لیے، ڈرائیو شافٹ کی حرکت کی کارکردگی کو بہتر بنانا ضروری ہے، خاص طور پر کاٹنے کے دوران ایکسلریشن اور سستی کی صلاحیتوں کو۔ اگر پروسیس شدہ مواد میں بہت سے پتلی پلیٹیں ہیں، تو پیداوار کا حجم نسبتاً بڑا ہے، اور اگر آپ پروسیسنگ لاگت کو کنٹرول کرنا چاہتے ہیں، تو فائبر لیزر مارکنگ مشین کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ اگر موٹی پلیٹوں کی پروسیسنگ 6.0 ملی میٹر سے زیادہ ہے، یا کسی خاص پروسیسنگ کوالٹی کو حاصل کرنے کی ضرورت ہے، تو یہ استعمال کرنا زیادہ موزوں ہے۔CO2 لیزر مارکنگ مشین.